Внедрение WMS системы для управления складом

Внедрение WMS (Warehouse Management System) имеет решающее значение для оптимизации складских операций, повышения конкурентоспособности и рентабельности. Рационализируя процессы, автоматизируя задачи и интегрируя логистику с бухгалтерским учетом, WMS повышает эффективность, снижает затраты и обеспечивает систематическое управление складом.

Что такое система управления складом (WMS)?

Система управления складом (WMS) - это комплексное программное приложение, предназначенное для автоматизации и контроля рутинных складских операций, в том числе с использованием оборудования, работающего в режиме реального времени (ТСД). Эта программа эффективно решает такие задачи, как приемка запасов, их размещение на складе, комплектация заказов и оптимизация доставки, а также предлагает рекомендации по пополнению запасов на основе заранее заданных параметров. WMS может функционировать как самостоятельная система или быть интегрированной в более крупную программную экосистему.

Основные функции систем WMS включают

Получение товаров:

• Проверка соответствия между запланированными и фактическими поставками, включая идентификацию и маркировку продукции.
• Подготовка товаров к хранению, включая паллетизацию и унификацию.
• Документирование и учет полученных запасов.

Размещение и хранение:

• Формирование заданий по размещению продукции и паллет на основе планировки склада.
• Оптимизация складского пространства за счет формирования, изменения конфигурации и перемещения паллет.
• Проведение регулярных инвентаризаций и проверка состояния хранящихся товаров.

Комплектация, упаковка и отгрузка заказов:

• Создание заданий по комплектации для извлечения товаров и паллет из мест хранения.
• Оптимизация складских маршрутов для минимизации времени комплектации.
• Проверка и упаковка товаров, сборка паллет и составление упаковочных листов.
• Управление процессами отгрузки, контроль за перемещением товаров и работа с документацией.

Помимо оптимизации основных складских операций, внедрение WMS-системы в производственной среде также позволяет автоматизировать отслеживание и управление движением материалов и готовой продукции на производстве и обратно.

Функциональность WMS-систем направлена на обеспечение комплексного учета, контроля и оптимизации всех движений товарно-материальных ценностей на складах компании.

Как работает система

Для внедрения системы управления складом (WMS) необходимы два основных компонента:

• Специальное программное обеспечение, разработанное с учетом конкретных потребностей и инфраструктуры предприятия.
• Соответствующее оборудование, включая серверы, локальные сети, терминалы данных и оргтехнику.

WMS работает по принципу полной автоматизации и призвана оптимизировать различные складские функции, такие как перемещение запасов, работа оборудования, использование инструментов и действия сотрудников без необходимости прямого вмешательства менеджеров. Система опирается на заранее заданные параметры и правила для разработки алгоритмов достижения поставленных целей.

Схематически это выглядит следующим образом:

1. Руководство склада определяет задачи, требующие автоматизации, и предоставляет описание этих задач системе.
2. На основе полученных инструкций WMS формирует алгоритмы, назначая персоналу склада отдельные задачи, роли и обязанности.
3. Сотрудники скрупулезно следуют созданным системой инструкциям, соблюдая предписанную последовательность операций.
4. Система контролирует и отслеживает каждый этап выполнения задач, обеспечивая всесторонний контроль. Руководители также могут контролировать весь процесс в режиме реального времени.

Такой подход сводит к минимуму ошибки во время выполнения, поскольку сотрудники не могут перейти к следующему этапу, если они отклоняются от предписанных процедур. Уменьшая влияние человеческого фактора, эта система повышает эффективность работы, ускоряет выполнение задач и оптимизирует весь логистический процесс.

Типы систем управления складом

Различные типы систем управления складом обладают различными преимуществами и недостатками. Вот обзор наиболее распространенных типов:

Автономная система

Автономная система управления складом - это локализованное решение, установленное на собственном оборудовании и программной инфраструктуре компании и работающее в ее сети. Как правило, такие системы представляют собой пакеты сторонних разработчиков, требующие интеграции с другим программным обеспечением для управления бизнесом, например ERP-системами. Хотя в долгосрочной перспективе они часто имеют более низкую стоимость, интеграция внешних программ может привести к таким проблемам, как дублирование данных, задержки, изолированная информация, проблемы с интерфейсом и расходы на первоначальную настройку. Несмотря на эти недостатки, автономные системы все еще остаются популярным выбором для некоторых организаций.

Облачная система управления складом

Облачное программное обеспечение WMS работает на корпоративной облачной платформе, обеспечивая повышенную гибкость, возможности аварийного восстановления, масштабируемость и безопасность. Пользователи получают выгоду от автоматического обновления программного обеспечения без дополнительных капиталовложений, что повышает технологическую конкурентоспособность. Облачные вычисления обеспечивают легкий доступ к данным из любого места с подключением к Интернету, что делает их подходящими для предприятий, для которых приоритетом является мобильность и доступ к информации в режиме реального времени.

Модули ERP

Эти интегрированные системы обеспечивают бесперебойную работу, объединяя в единую платформу модули бухгалтерского учета, торговых операций и управления запасами. Устраняя необходимость в интерфейсах между отдельными системами в режиме реального времени, ERP-модули оптимизируют бизнес-процессы и повышают операционную эффективность.

Области применения и требования к внедрению WMS-системы

Внедрение системы WMS может быть сложным процессом, но при правильном подходе и использовании инструментов его можно оптимизировать для повышения эффективности. Прежде чем приступить к внедрению, важно определить, какой подход лучше всего подойдет вашей компании. Варианты могут быть самыми разными: от комплексных решений от глобальных поставщиков до локальных российских разработок.

WMS-системы улучшают работу складов в различных отраслях, как в крупных логистических центрах, так и на малых предприятиях. Они находят применение в:

• Производстве: управление сырьем и готовой продукцией.
• Продажах: управление приемом, хранением и отгрузкой товаров.
• Почтовых службах: облегчение операций с посылками.
• Сторонних логистических провайдерах: предлагают полный спектр логистических услуг, таких как упаковка, маркировка, транспортировка и таможенное оформление.

Внедрение WMS-системы дает экономию средств и ресурсов благодаря замене устаревших методов управления складом. Автоматизация процессов повышает рентабельность проекта и открывает возможности для будущего роста.

Даже минимальная настройка WMS-системы может принести значительные выгоды и повысить эффективность цепочки поставок. Такие инструменты, как терминалы сбора данных (ТСД), автоматизируют процессы и исключают ручной ввод данных.

Для некоторых компаний внедрение WMS является критически важным для поддержания конкурентоспособности, устойчивости и стандартов обслуживания клиентов. Оно становится необходимым, если:

• Компания управляет большим складом (1 000 м2 и более), где стандартные операции нецелесообразны без применения передовых технологий.
• Широкий ассортимент продукции (более 500 наименований) требует эффективного управления обширными данными.
• Продукты с коротким сроком годности необходимо оперативно перемещать по логистической цепочке, обеспечивая при этом соблюдение условий хранения.
• Склады занимаются ответственным хранением, что требует быстрого определения доступных ресурсов для обслуживания поступающих грузов, а также быстрого расчета тарифов и выставления счетов.

Этапы внедрения WMS

Внедрение системы управления складом (WMS) подразумевает комплексный подход к оптимизации складских операций. Каждый этап внедрения имеет решающее значение для обеспечения успешного внедрения и интеграции системы в рабочий процесс компании.

На этапе формирования целей и задач проводится тщательный анализ, чтобы понять конкретные потребности и проблемы склада. Это включает оценку таких факторов, как объем запасов, условия хранения, требования к обработке заказов и существующие неэффективные рабочие процессы. Четко определив цели и задачи, команда внедрения сможет адаптировать WMS к уникальным требованиям бизнеса.

Создание функционального проекта включает в себя определение характеристик и функциональных возможностей, которые будет предоставлять WMS. Этот шаг включает в себя выбор подходящего программного решения и разработку рабочих процессов, которые соответствуют операциям компании. Кроме того, тщательное внимание уделяется выбору складского оборудования и обеспечению совместимости с выбранной WMS.

Установка и адаптация системы требуют тщательного внимания к деталям, чтобы обеспечить бесшовную интеграцию с существующими системами и оборудованием. Этот этап включает в себя настройку WMS под конкретные нужды склада, в том числе настройку пользовательских интерфейсов, определение рабочих процессов и создание протоколов связи с другими программными приложениями.

Тестирование и запуск системы - важные этапы, на которых WMS подвергается тщательной оценке для выявления любых проблем и ошибок перед полным развертыванием. Это включает в себя проведение различных тестов для проверки функциональности системы, точности данных и производительности в реальных условиях. Кроме того, сотрудникам склада предоставляются комплексные программы обучения, чтобы ознакомить их с новой системой и обеспечить плавный переход.

После успешного тестирования система запускается в коммерческую эксплуатацию, что знаменует собой переход к автоматизированному управлению складом. Постоянная техническая поддержка и обслуживание необходимы для решения любых проблем, которые могут возникнуть после внедрения, а также для поддержания системы в актуальном состоянии с учетом меняющихся потребностей бизнеса.

В целом, эффективное внедрение WMS требует сотрудничества между группой внедрения, сотрудниками склада и руководством компании для обеспечения соответствия бизнес-целям и беспрепятственной интеграции в повседневную деятельность.

Преимущества систем WMS для бизнеса

Система управления складом (WMS) может быть выбрана из существующих на рынке решений или разработана с нуля в соответствии с конкретными потребностями и целями компании. Такая универсальность позволяет внедрять WMS для улучшения различных аспектов складских операций компании.

Вот некоторые из ключевых изменений и преимуществ, связанных с внедрением WMS-системы:

1. Повышение качества и производительности труда: благодаря рационализации процессов и автоматизации рабочих процессов повышается качество работы и общая производительность на складе.
2. Увеличение пропускной способности склада: WMS позволяет складам обрабатывать больше грузов в те же сроки, не требуя дополнительных ресурсов, таких как персонал, оборудование или транспорт.
3. Снижение финансовых затрат: эффективное управление запасами и оптимизация рабочих процессов приводят к снижению затрат, связанных с хранением и обработкой грузов.
4. Улучшенное использование пространства: WMS-системы способствуют эффективному использованию площадей, тем самым увеличивая вместимость склада и возможности хранения.
5. Повышенная точность заказов: WMS-системы повышают точность сборки заказов, что приводит к увеличению числа довольных клиентов и снижению затрат, связанных с возвратами.
6. Рациональное планирование маршрутов погрузчиков: WMS позволяет рационально планировать маршруты движения погрузчиков, снижая эксплуатационные нагрузки, продлевая срок службы и минимизируя время простоя техники.
7. Повышенная точность учета: передача данных в режиме реального времени через WMS повышает точность учета запасов, сокращая случаи нехватки или чрезмерного накопления.
8. Экономия средств за счет оптимизации трудовых ресурсов: внедрение WMS дает возможность оптимизировать распределение рабочей силы, что приводит к потенциальной экономии на зарплате сотрудников.

Таким образом, преимущества, получаемые от использования WMS-систем, имеют решающее значение для предприятий, позволяя им оставаться конкурентоспособными, работать бесперебойно и предоставлять качественные услуги клиентам. Системы WMS играют важную роль в повышении операционной эффективности, минимизации затрат и обеспечении удовлетворенности клиентов, что делает их незаменимыми инструментами для современного бизнеса в различных отраслях.

Когда целесообразно внедрять систему WMS?

Внедрение системы WMS целесообразно при следующих обстоятельствах:

1. Большая площадь склада: Если предприятие управляет складом площадью более 1000 квадратных метров, то без WMS-системы эффективное выполнение операций становится затруднительным.
2. Широкий ассортимент складируемых товаров: Для компаний, управляющих разнообразными товарными запасами, включающими более 500 наименований, WMS-система становится необходимой для оптимизации операций.
3. Работа со скоропортящимися продуктами: WMS-системы полезны для компаний, работающих со скоропортящимися товарами, поскольку они облегчают перемещение продукции с учетом ее срока годности, тем самым сводя к минимуму риск задержек.
4. Складское хранение для ответственного хранения: В тех случаях, когда компания управляет складами, требующими автоматического расчета ресурсов для обслуживания грузов, WMS-системы играют решающую роль. Эти системы позволяют оперативно рассчитывать стоимость для клиентов и облегчают формирование счетов-фактур.

Распространенные ошибки при внедрении WMS

Проблемы часто возникают при интеграции систем автоматизации, особенно на этапах разработки и начального тестирования WMS. Как правило, эти проблемы возникают из-за неправильного предпроектного обследования и получения неточной или неполной информации о характеристиках товаров и складских помещений. Как следствие, критические параметры настройки и адаптации WMS определяются неточно, что приводит к созданию системы, не отвечающей специфическим потребностям бизнеса и складских операций заказчика. Следствием таких ошибок является затягивание сроков внедрения и увеличение затрат, поскольку для обеспечения должной функциональности системы требуется ее перенастройка или дополнительные модификации.

Еще одна распространенная ошибка - недостаточное участие основного заказчика в процессе создания WMS, при этом ответственность часто полностью возлагается на команду внедрения или интеграторов. Очень важно назначить специального менеджера проекта, который сможет оперативно реагировать на запросы и адаптироваться к изменениям на протяжении всего этапа разработки WMS.

После внедрения WMS необходимо выделить достаточное время для всестороннего обучения и акклиматизации складского персонала. Очень важно, чтобы каждый сотрудник овладел навыками использования системы и понял свою роль в логистической цепи. Если не обеспечить компетентность сотрудников в использовании автоматизированной системы, ошибки могут сохраняться, несмотря на внедрение передовых WMS-решений.

Решение о внедрении WMS-системы не должно зависеть только от истории компании или необходимости полной перестройки бизнес-процессов. Современные WMS-системы могут быть адаптированы к уникальным потребностям и требованиям отдельных предприятий.

Выбор надежного интегратора имеет первостепенное значение. Необходимо тщательно оценить опыт и послужной список потенциальных компаний-подрядчиков. Предыдущий опыт и успешные внедрения в вашей отрасли значительно повышают вероятность успешного запуска WMS на вашем предприятии.

Заключение

Приступая к внедрению системы по управлению складской логистикой без должного опыта, вы можете увеличить бюджет и затянуть сроки. Приоритетный первоначальный аудит складских бизнес-процессов необходим для эффективной оптимизации управления складскими операциями. Для получения рекомендаций и помощи рекомендуется привлекать опытных интеграторов, чтобы избежать потенциальных подводных камней и обеспечить более гладкий процесс внедрения.